نقش فیلترهای سرامیکی در ریخته گری چیست

ریخته گری یک فرآیند ساخت است که در آن یک ماده مذاب به قالب ریخته می‌شود تا یک قطعه جامد ایجاد شود. فیلترهای سرامیکی نقش مهمی در ریخته گری ایفا می‌کنند. آنها برای حذف ناخالصی‌ها و گازهای باقی مانده در مذاب استفاده می‌شوند. این ناخالصی‌ها و گازها می‌توانند باعث ایجاد عیوب در قطعه ریخته شده شوند.

فیلترهای سرامیکی یکی از عناصر بسیار مهم در صنعت ریخته گری هستند که تأثیر بزرگی بر کیفیت و دقت این فرآیند دارند. در این مقاله، به بررسی نقش حیاتی این فیلترها در ریخته گری می‌پردازیم و تأثیرات مثبت آنها بر فرآیند ریخته گری را برای شما توضیح می‌دهیم.

انواع فیلترهای سرامیکی

فیلترهای سرامیکی به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:

• فیلترهای سرامیکی سلولی: این فیلترها از شبکه‌ای از لوله‌ها یا کانال‌های کوچک تشکیل شده‌اند که مذاب از طریق آنها جریان می‌یابد. ناخالصی‌ها و گازها در این کانال‌ها گیر می‌افتند و از مذاب جدا می‌شوند.
• فیلترهای سرامیکی اسفنجی: این فیلترها از یک ماده اسفنجی مانند سرامیک ساخته شده‌اند که مذاب از طریق آن جریان می‌یابد. ناخالصی‌ها و گازها در این ماده اسفنجی گیر می‌افتند و از مذاب جدا می‌شوند.

در بازار موجود انواع مختلفی از فیلترهای سرامیکی وجود دارد که برای نیازهای مختلف صنایع مناسب هستند. برخی از انواع معروف فیلترهای سرامیکی عبارت‌اند از:

a. فیلترهای سرامیکی متخصصانه

این نوع فیلترها برای پاک‌سازی مواد خاصی مانند فلزات سنگین یا ذرات میکرونی استفاده می‌شوند. طراحی آنها به گونه‌ای است که توانایی جذب این نوع ذرات را دارند.

b. فیلترهای سرامیکی با زنجیره‌های حرارتی

این نوع فیلترها در برابر دماهای بسیار بالا مقاومت دارند و برای فرآیندهایی که نیاز به حرارت بالا دارند، مناسب هستند.

c. فیلترهای سرامیکی کانی

فیلترهای سرامیکی کانی از مواد کانی خاصی تشکیل شده‌اند و برای پاک‌سازی مواد شیمیایی استفاده می‌شوند.

کاربردهای فیلترهای سرامیکی در ریخته گری

فیلترهای سرامیکی در انواع مختلف ریخته گری استفاده می‌شوند. برخی از کاربردهای فیلترهای سرامیکی در ریخته گری عبارتند از:

• ریخته گری دقیق: در ریخته گری دقیق، قطعات با دقت بالا و سطح صاف تولید می‌شوند. فیلترهای سرامیکی برای حذف ناخالصی‌ها و گازهای باقی مانده در مذاب استفاده می‌شوند تا سطح قطعه ریخته شده صاف و بدون عیب باشد.
• ریخته گری آلومینیوم: آلومینیوم یک فلز سبک و با استحکام بالا است که در صنایع مختلف استفاده می‌شود. فیلترهای سرامیکی برای حذف ناخالصی‌ها و گازهای باقی مانده در مذاب آلومینیوم استفاده می‌شوند تا قطعات ریخته شده از آلومینیوم با کیفیت بالا تولید شوند.
• ریخته گری فولاد: فولاد یک فلز با استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی است که در ساخت قطعات مختلف مانند خودرو، ساختمان و تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود. فیلترهای سرامیکی برای حذف ناخالصی‌ها و گازهای باقی مانده در مذاب فولاد استفاده می‌شوند تا قطعات ریخته شده از فولاد با کیفیت بالا تولید شوند.

فیلترهای سرامیکی

فیلترهای سرامیکی

فیلترهای سرامیکی قطعاتی هستند که در عملیات ریخته گری جهت جلوگیری از ورود ناخالصی های فلزات مذاب مانند آخال، سرباره و هنگام ذوب ریزی در مسیر راهگاه یا ورودی مذاب ها قرار می گیرند تا عمل تصفیه بار مذاب را انجام دهند، یک فیلتر سرامیکی  خوب برای کارایی بهتر لازمست مقاومت مکانیکی و حرارتی بالایی داشته باشد ، بعلاوه نباید واکنش شیمیایی با مذاب درهنگام بار ریزی داشته باشد.

فیلترهای سرامیکی در سه نوع زیر تولید می شود :

• فیلتر سرامیکی سیلیکون کاربایدی : مناسب برای تصفیه مذاب چدن ،برنچ و برنز و….، برنگ مشکی فیلتر سرامیکی زیرکونیایی : مناسب برای تصفیه مذاب فولاد و برنگ زرد متمایل به سفید
• فیلتر سرامیکی آلومینایی:در دو نوع می باشد نوع اول مناسب تصفیه مذاب الومینیوم و نوع دوم برای بارهای حساس منیزیومی است . فیلتر سرامیکی در اشکال و اندازه های مختلف مانند دایره ،مربع ومستطیل و..عرضه میگردد. یکی از فاکتورهای نامگذاری فیلتر عدد تخلخل است که عبارتست از تعداد سوراخ در اینچ طولی یک فیلتر این عدد از ۱۰ الی ۶۰ می باشد. متداولترین نوع تخلل از۱۰ تا ۳۰ می باشد.
• فیلتر سرامیکی از جنس سیلیکون کارباید با استحکام مکانیکی بالا و مقاومت به شوکهای حرارتی عالی و قابلیت استفاده تا دمای بالای ۱۴۵۰درجه ساتیگراد به رنگ خاکستری و برای تصفیه چدن ،برنچ برنز و قابلیت حذف و تصفیه حد اکثر ناخالصی دراین مواد فلزی را دارد .

برخی ازمزایای  استفاده از فیلترها که درنهایت موجب کاهش ضایعات وافزایش کیفیت محصول نهایی می گردد عبارتند از:

• کارایی بیشتر به خصوص نسبت به انواع اکسترودی
• کنترل چریان مذاب و چلوگیری از کنده شدن قالبهای ماسه ای
• افزایش کیفیت نهایی مخصوص سطح
• پر شدن یکنواخت قالب

فیلترها ی زیرکونیایی برنگ نخودی و یا زرد مایل به سفید و تحمل حرارت تا ۱۷۰۰درجه سانتیگراد را دارا می باشد . تصفیه  فولاد از اخال، کنترل یکنواخت ذوب رسانی سبب کاهش عیوب گردیده بخصوص درفولاد هایی که با نیکل و کبالت وفلزات گرانبها شارژمی گردند بکارگیری این محصول تاثیر بسزایی در کاهش خوردگی ،عیوب و … می گذارد . فیلترها ی آلومینایی با پایه الومینا تولید و برنگ سفید و با تحمل حرارت حد اکثر ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰درجه سانتیگراد را دارا می باشند. استفاده از این فیلترها امروزه بسیار ضروری به حساب آمده و علت ان  نخست حساس بودن آلومینیوم و در وحله بعدی آلیاژهای آن و تاثیری که حضور منیزیوم و پیرو  آن اکسیدهایی است  که با ورودشان به قالب، کیفیت  قطعه را کاهش می دهند.

مزایا استفاده از فیلترهای سرامیکی در ریخته گری

استفاده از فیلترهای سرامیکی در ریخته گری مزایای مختلفی دارد، از جمله:

• کاهش عیوب در قطعات ریخته شده: فیلترهای سرامیکی با حذف ناخالصی‌ها و گازهای باقی مانده در مذاب، می‌توانند از ایجاد عیوب در قطعات ریخته شده جلوگیری کنند.
• افزایش کیفیت قطعات ریخته شده: فیلترهای سرامیکی می‌توانند به بهبود کیفیت قطعات ریخته شده کمک کنند.
• افزایش عمر مفید قالب‌ها: فیلترهای سرامیکی می‌توانند به افزایش عمر مفید قالب‌ها کمک کنند.

و یا:

• افزایش دقت و کیفیت محصولات
• کاهش میزان شوائب و ذرات جامد در محصولات
• افزایش بهره‌وری و کاهش هدررفت مواد
• کاهش هزینه‌ها و زمان تعمیر و نگهداری

به عبارت دیگر، فیلترهای سرامیکی به بهبود کیفیت و عملکرد ریخته گری کمک می‌کنند و به شما امکان می‌دهند تا در صنعت خود رقابتی تر باشید.

نقش فیلترهای سرامیکی در پاک‌سازی ذرات جامد

یکی از نقش‌های اساسی فیلترهای سرامیکی در صنعت ریخته گری، پاک‌سازی ذرات جامد از جریان مواد مذاب است. در هنگام ریختن مواد مختلف، ممکن است ذرات ناخواسته به داخل محصول نفوذ کنند که این امر می‌تواند به کاهش کیفیت و دقت محصولات منجر شود. با استفاده از فیلترهای سرامیکی، این ذرات جامد به طور موثری تخلیه می‌شوند و مواد مذاب تمیز و بدون ذرات جامد به قالب مورد نظر ریخته می‌شوند.

افزایش دقت و کیفیت ریخته گری با استفاده از فیلترهای سرامیکی

استفاده از فیلترهای سرامیکی در فرآیند ریخته گری به بهبود دقت و کیفیت محصولات کمک می‌کند. با پاک‌سازی مواد مذاب از ذرات ناخواسته و شوائب، می‌توان به راحتی قالب‌های دقیق‌تر و بدون عیوب تولید کرد. این امر در صنایعی مانند صنایع خودروسازی و هوافضا بسیار حیاتی است.

نتیجه‌گیری

فیلترهای سرامیکی ابزارهای مهمی در ریخته گری هستند. آنها با حذف ناخالصی‌ها و گازهای باقی مانده در مذاب، می‌توانند از ایجاد عیوب در قطعات ریخته شده جلوگیری کنند و به بهبود کیفیت قطعات ریخته شده کمک کنند.

فیلترهای سرامیکی نقش بسیار مهمی در ریخته گری ایفا می‌کنند. با استفاده از این فیلترها، می‌توان کیفیت و دقت محصولات را بهبود داد و همچنین مواد مذاب را از شوائب پاک‌سازی کرد. این ابزار حیاتی برای هر کارخانه یا واحد تولیدی است که به دنبال بهبود کارایی و کاهش هزینه‌ها می‌باشد. جهت استعلام قیمت و خرید فیلتر سرامیکی ریخته گری شرکت بارمان تجارت رایان بهترین گزینه انتخاب است.